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首先,我們必(bì)須(xū)看一下這(zhè)種模具的結構複(fù)雜性。一般(bān)來說,開一副注塑模具大約需要一個月(yuè)的時間。複雜模具所需(xū)的時(shí)間更長。通常開一個注塑(sù)模具,有必要進(jìn)行詳細的審查。批準後(hòu),才能打開模具。打開(kāi)注塑模具後,需要對模具(jù)進(jìn)行測試。注塑模(mó)具製造需要的事項有以下幾(jǐ)種:
1、模具中(zhōng)的冷卻(què)(通水(shuǐ)通(tōng)道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓(yā)時間等因素有關。
2、模具腔體的粗糙度應達到“鏡麵水(shuǐ)平”,否則(zé)產品難以脫模,產品彈(dàn)出時產品需要動力過大易損(sǔn)壞。定位(wèi)銷,夾緊麵和其(qí)他部件的粗糙度(dù)是有標準(zhǔn)規定的(de)。
3、塑料模具應具有足夠的剛性,否則(zé)當模具保持在壓力下時會發生變形,導致“飛邊”選擇合理的排氣位(wèi)置及其控製量。否則,塑料未被填充且產(chǎn)品“缺料(liào)”。
4、應(yīng)合理選擇注塑成型道路,使材料均勻到達每(měi)個地方(流路相等),並且必須有足夠(gòu)的儲(chǔ)存空間,以確保(bǎo)在(zài)收縮過程中補充塑料。而且,每種材料的收縮係數不同,模具具有合理(lǐ)的收縮率。
5、模具和注(zhù)塑機固(gù)定方(fāng)式要合(hé)理,要可靠牢(láo)固,防止模具關閉時發生位移而引發事故。拆卸也(yě)很方便。此外,有必(bì)要選擇合理的脫模方法(fǎ),並選擇合適的頂針位置和數量,以確保產品在彈出過程中不被損壞(huài)。